NE型板链式斗提机
发布时间:2026-04-29来源:安徽锐拓流体设备有限公司官方网站-粉体设备、消声设备专业生产厂家

简介:
NE型斗式提升机是一种应用广泛的垂直提升设备,适用于粉状、颗粒状、小块状以及有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、煤、石膏)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下,广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电、水泥等行业。
该机为板链式、重力诱导卸料的提升设备,采用流入式喂料。共有NE15至NE800等11种型号,提升量范围为15-800立方米/小时。具有驱动功率小、使用寿命长、提升高度高、密封性好、运行可靠等特点。主要结构包括运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳和下部装置 。
工作原理:
NE型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间的机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
结构形式:
传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。该减速器随主轴浮动,可消除安装应力。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等部件,其内部带有异型辊逆止器。
特点:
NE型斗式提升机提升范围广,对物料的种类、特性及块度要求少,不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料,物料温度≤250℃;输送能力大,具有NE15~NE800共11种规格,提升量范围为15~800m³/h。
其驱动功率小,采取流入式喂料、重力诱导式卸料,并采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大,物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链提升机的70%;使用寿命长,喂料采取流入式,无需用斗挖料,物料间挤压碰撞少,设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,正常使用寿命超过5年。
提升高度高,链速低,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40米),提升高度可达50米;密封性好,环境污染少,采用全封式机壳,箱体冲压成形,中间箱体采用全焊方式,整体刚性及密封性强,避免漏料,环保无污染;运行可靠性好,先进的设计原理保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过3万小时 。
此外,该提升机操作维修方便、易损件少,机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,机械尺寸较小,且由于节能和维修少,使用成本低。
结构:
NE型斗式提升机主要由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置五大部分组成。
运行部件由料斗和专用板式链条(套筒滚子链)组成,其中NE30及以下型号采用单排链,NE50及以上型号采用双排链。
驱动装置由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成,分为左装和右装两种形式,驱动部分通常采用硬齿面减速器。
上部装置包括上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置和逆止器,对于双排链型号,安装有轨道以防止链条摆动,卸料口装有防回料橡胶板。
中部机壳包括标准节(长度2m)和非标节(长度1~1.5m),部分中间节装有轨道(双排链)以防止链条工作中摆动,部分中间节带有检视门以便于维修。
下部装置包括下部机壳、进料口、尾轴装置和张紧装置,其中张紧装置根据型号不同有所区别:NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
NE型斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。该系列提升机的提升量范围为15~800 m³/h,适用的物料温度≤250℃。
其链条采用优质合金钢高强度板式链条,提升高度最高可达40米(可达50米)。
不同型号对应具体的提升量、斗速、最大提升高度、输送物料最大粒度、功率范围等参数,详见详细技术参数表 [3]。
适用范围:
NE型斗式提升机适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料、碎石、砂子、化肥、粮食等。该设备广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电、水泥、饲料、面粉、食品化工等行业。它适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,且物料温度通常需控制在250℃以下。
安装维护:
斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上,砼基础的表面应平整并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。
安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度,在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm,上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
机壳安装好后,安装链条及料斗,料斗链接用的U型螺丝既是链条接头又是料斗的固定件,U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油,减速机用工业齿轮油润滑,轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
安装完成后即应进行空车试运转,空运转应注意不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过25℃,减速机温升不超过30℃。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车,带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。

主要技术性能表及输送物料粒度范围表:
| 规格型号 | 提升量
(m³/h) |
最大
粒度mm |
物料容重
t/m³ |
斗宽
mm |
斗容
L |
斗距
mm |
最大提升高度m | 功率范围kw | 提升物料最大粒度mm | 斗速m/s | 主轴转速r/min | 运行部件质量kg/m | ||||
| 允许最大颗粒比例% | ||||||||||||||||
| 10 | 25 | 50 | 75 | 100 | ||||||||||||
| NE15 | 10~15 | 40 | 0.6
~ 2.0 |
250 | 2.5 | 203.2 | ≤37 | 1.5~4 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 | 0.5 | 15.54 | 27.5 |
| NE30 | 18.5~31 | 55 | 300 | 7.8 | 304.8 | ≤37 | 1.5~11 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 | 16.45 | 35 | ||
| NE50 | 35~60 | 60 | 300 | 15.7 | 304.8 | 10~50 | 1.5~18.5 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 | 16.45 | 64 | ||
| NE100 | 75~110 | 70 | 400 | 35 | 400 | 10~50 | 5.5~30 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 | 14.13 | 89 | ||
| NE150 | 112~165 | 90 | 600 | 52.2 | 400 | 10~49 | 5.5~45 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 | 14.13 | 112.3 | ||
| NE200 | 170~220 | 100 | 0.6
~ 1.8 |
600 | 84.6 | 500 | 10~50 | 7.5~55 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 | 10.9 | 134 | |
| NE300 | 230~340 | 125 | 900 | 127.5 | 500 | 10~47 | 11~75 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 | 10.9 | 188 | ||
| NE400 | 340~450 | 130 | 900 | 182.5 | 600 | 10~48 | 18.5~90 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 | 8.3 | 205 | ||
| NE500 | 450~550 | 140 | 950 | 260.9 | 700 | 10~50 | 30~110 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 | 7.1 | 223 | ||
| NE600 | 550~660 | 150 | 1300 | 330.2 | 700 | 10~50 | 37~132 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 | 7.1 | 274 | ||
| NE800 | 680~830 | 165 | 1580 | 501.8 | 800 | 10~50 | ~160 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 | 6.2 | 313 | ||
注:上表技术参数为部分参数,其他参数请致与我们联系。
